轻装上路!格雷斯聚丙烯科技助力电动汽车轻量化革命
2025-03-27 11:43:40WRGRACE格雷斯阅读量:15517 我要评论
在电动汽车发展的道路上,续航里程一直是消费者关注的指标。与传统燃油车不同,电动汽车的续航能力直接影响到用户的日常使用体验。而影响续航里程的关键因素之一,就是整车的自重。
一般来说,电动汽车的车身自重与能耗呈正比关系,同样电池的电动汽车,车身越重,续航里程越短。这意味着,在电池技术尚未取得突破性进展的当下,通过整车轻量化设计,是提升电动汽车续航里程经济、直接的解决方案。
在这场电动汽车轻量化的技术革命中,格雷斯的高性能CONSISTA® 聚丙烯催化剂与UNIPOL® 聚丙烯工艺技术可以发挥重要作用。
格雷斯CONSISTA® 聚丙烯催化剂
格雷斯CONSISTA® 聚丙烯催化剂是一种专用于聚丙烯生产的先进催化剂系统。它不仅有助于精确控制聚丙烯的质量和性能,还能显著提高生产效率,减少废品率,辅助生产轻量化聚丙烯材料。
通过用这种高性能聚丙烯替代汽车中传统使用的较重金属部件(如保险杠),电动汽车可以显著减轻自重,从而提升续航能力。这些部件在保证同等功能的前提下,重量可减轻30%,同时完全符合当今严格的汽车安全标准。

格雷斯UNIPOL® 聚丙烯工艺技术
格雷斯UNIPOL® 聚丙烯工艺技术作为一种领先的气相工艺,已被证明是稳定的商业化大规模聚丙烯树脂生产方案。这种全能型的生产工艺可显著减少投资成本,降低运营成本和维护成本,为电动汽车制造商提供更多经济效益。

如果将格雷斯的UNIPOL® 聚丙烯工艺技术与CONSISTA® 聚丙烯催化剂结合,则可在锂离子电池盒的制造中发挥关键作用。
对于纯电动汽车而言,电池安全是不容忽视的核心问题。锂电池组在遭遇碰撞时,如果发生严重挤压或破损,极易产生短路现象,进而引发燃爆事故。因此,电池盒需要具备相当高的稳定性和抗冲击力。
使用格雷斯UNIPOL® 聚丙烯工艺技术生产的抗冲共聚聚丙烯,可满足电池盒外壳所需的强度要求,同时有效促进整车的轻量化。这种材料在室温和低温下都表现出优异的冲击性能,可以有效防止在组装和使用过程中造成破裂,确保电池系统的安全性。
随着电动汽车市场的快速发展,轻量化技术将继续成为提升续航里程的重要手段。格雷斯通过创新的聚丙烯催化剂和UNIPOL® 聚丙烯工艺技术,可为电动汽车行业提供强有力的技术支持。
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