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0.8秒分拣！百年老厂用发那科机器人“卷”出新效率
2025-03-21 13:06:56“发那科机器人”微信公众号阅读量：18257我要评论
日化行业一直有个性化的需求，产品种类繁多。同时，受劳动力成本上升、灵活生产、提高生产安全性等因素推动，众多企业加快了产线自动化改造进程，以此来减轻劳动强度、提高生产效率和质量，实现降本增效。
瑞士“百年老厂”Kunstoff-Packungen AG成立于1894年，专注于为化妆品、食品、化工等行业客户提供定制化包装容器解决方案，其产品涵盖塑料容器、瓶体及软管。为了满足日益增长的产量需求，Kunstoff-Packungen引入了高速包装系统， 大幅提高了生产效率并降低了人力成本。
瑞士“百年老厂”Kunstoff-Packungen AG成立于1894年，专注于为化妆品、食品、化工等行业客户提供定制化包装容器解决方案，其产品涵盖塑料容器、瓶体及软管。为了满足日益增长的产量需求，Kunstoff-Packungen引入了高速包装系统， 大幅提高了生产效率并降低了人力成本。
高速包装系统装配有FANUC M-10iD/10L和SR-6iA
机器人各一台，其中
电缆内置式手臂设计的M-10iD/10L凭借独特的齿轮驱动机构，可实现高惯量的运动特性。同时，
高刚性手臂可实现
高速、高精度的运动性能，进而提升系统的生产效率。
SR-6iA机器人兼具
设计紧凑与轻量化的特点，既节省空间、方便系统集成又能连续高速运行，并且在
高速运行状态还能保证高定位精度，这些特性很好地满足了包装线对于生产速度和效率的要求。
项目成效之处
双用途手爪进一步优化自动化效率，该手爪使机器人能同时抓取多个瓶体，并可实现层间泡沫薄膜的自动铺放。
生产数据储存在RFID芯片中，并自动传输至标签系统，
将错误率降至最低。
系统最小循环周期可达0.8秒，并具备
应对
多样化产品类型与工艺流程所需的极致灵活性。
Kunstoff-Packungen技术经理Marcel Fetzer表示：“自动化是生产的关键因素，得益于FANUC双机器人的协同作业，公司大幅提高了生产效率和灵活性，从而帮助我们加快生产大量高质量成品，我们对此很满意，目前公司已追加订购两套系统用于其他的生产环节。”
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